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一、 风机使用安装说明 （一） 风机的安装 1、通风机安装于楼板、平台时应做好以下工作： 1.1 直接设置通风机的楼板#平台，应采取现浇钢筋混凝土板，柜式风机板厚不少于100mm，其它风机板厚不少于400mm。 1.2 厂房梁的跨度不宜大于6cm。 1.3 楼板、平台严禁用悬臂结构。 1.4 通风机吊装在楼板上，应尽量由梁来支承。 2、吊顶安装的风机需水平吊装，保持为水平位置，且牢固可靠。楼面安装的通风机应放置在平整的基座上。风机座应有减振 装置。 3、风机安装配电时应安装电机�；ぷ爸�，7.5kw以上电机应装有降压起动。 4、风机四周、尤其是检修门一侧，应留有充分空间，供检查维修设备时使用。（大于500mm） 5、连接进出口的管道重量不应由风机承受，安装时另加支撑。 6、在风机的进口或出口加上阀门，起动时将其关闭，运转后将阀门开启，至达到规定工况为止。并注意电动机电流是否超过 规定值�！� （二）安装风机的检查 1、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度<70℃，温升<40℃。 2、定期测量风机工作电流大小，正常情况下，工作电流应小于电动机额定电流。 3、检查带传动装置是否安全可靠。检查联轴器，是否安装得可靠，风机轴与电机轴的同心度是否符合技术规定； 4、转动部分不允许有碰撞，所有固定零件的螺栓应拧紧。 5、轴承润滑油是否充足和完好。 6、对有水冷却轴承的风机，要检查冷却水情况是否良好； 7、检查电气线路及仪表安装是否正确。检查电器与仪表装置，有无损坏或失灵。 8、风机连续运行3－6个月，进行一次滚动轴承检查，检查滚动体于内圈、外圈间隙松动程度。 （三）风机的维护 1、风机在正常情况下，连续运转一个月左右，须用黄油枪向轴承注人钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。风机连续运行3～6个 月，更换一次润滑脂，以充满轴承空间2/3为宜。 2、风机定期维护保养，消除风机内部的积灰、污垢等杂质，并防止生锈。 3、在风机的开车、停车或运转时，如发现不正常情况，主要包括温度、振动、噪音等，应立即进行检修。 4、利用调节装置将三角胶带经常保特均匀拉紧状态，不能过松或过紧。几条三角胶带长度应尽量相同。 5、对于未使用的备用机或停用时间过长的风机，应定期将转子旋转120°～180°，以免主轴弯曲。 6、如发现流量过大，不符使用要求或短时间内需要较少的流量，可利用调节门进行调节。 7、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 （四）风机运转中的故障及排除方法
（五）使用 1、首先阅读本公司随机的说明书并按规定安装调试。 2、拆箱后应查风机各部件在运输中是否变形或损坏，若有此情形，应待检查校正后方可安装使用。 3、打开接线盒，接通电源试运转(空载),叶轮旋转方向应与铭牌箭头同，并观察其有否碰壳，若有此情形,应当场予以调整。 4、风机连接法兰应接软性接管，以利于风机与管道的隔振，并注加密封胶以避免漏风，与基础连接处应加橡皮垫(3cm左右) 或减振器。 5、风机安装就位后，所有紧固件必须重新拧紧。 6、待清除风机进出口管道及附近一切障碍物后方可正式投入使用。 7、风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失与应有的储备量而言，并非风口全开所需功率，如风机的出口或入口 不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电动机有被烧毁的危险。因此，在出口或入口管路中加上阀门起动时关闭，运转时 慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机的电流是否过大。 二、 维修保养内容 1、产品免费保修期为18个月（除不可抗拒因素及人为损坏外），终身负责维修； 2、18个月保修期内免费进行维护、抢修、提供24小时售后服务支持，如出现故障12小时之内到场解决问题，并对破损产品予 以更换、维修； 3、公司将保证一定数量零备件的库存，以便保障甲方设备的正常使用与及时更换； 4、出现问题检查后,写出详细书面报告提供给客户并建立详细的维护、维修档案； 5、负责更换系统正常使用下损坏的部件； 6、公司可以就设备运行管理等方面的知识对顾客进行免费指导、培训； 7、在保修期内，将向客户免费提供对设备正常运行的所有服务，包括单机、系统运行调试等； 三、 人员构成 1、北京售后服务中心：专业技术技师及工程师数十人，服务中心分设以下四个部门： ★信息部 ★物流部 ★工程部 ★维修部 2、售后服务专线：010-61208970 四、 服务理念 公司一直遵照以市场为导向，以顾客为中心的经营理念，建立了完善的质量保证体系，完全按照ISO9001质量标准、 ISO14001环境标准执行，保证了我公司产品的低维修率，本着“高质量、低价位”的原则，向顾客提供“性价比”最佳产品。 以服务客户的理念为基础，建立了以“客户中心”为中心的完整售后服务体系，以解决客户在使用我公司产品过程中可能出现 的一切问题。 五、 服务流程图
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